ما الذي يجب الانتباه إليه في الصيانة اليومية لآلة الربط الفولاذية؟

في مجال التعبئة والتغليف في الصناعة الحديثة ماكينة ربط الصلب يلعب دورا حيويا. يمكنها تعبئة جميع أنواع البضائع بكفاءة وحزم لضمان سلامة البضائع أثناء النقل والتخزين. ومع ذلك، مثل أي معدات ميكانيكية، تحتاج آلة الربط الفولاذية أيضًا إلى صيانة دورية لإبقائها في حالة تشغيل جيدة وإطالة عمر الخدمة. فيما يلي بعض الأشياء التي يجب التركيز عليها في الصيانة اليومية لآلة الربط الفولاذية، كما تعرض أيضًا الرؤى المهنية لشركتنا والخدمات عالية الجودة في هذا الصدد.
أولا وقبل كل شيء، أعمال التنظيف هي أساس الصيانة اليومية. نظرًا لأن آلة الربط الفولاذية ستتعرض لمختلف الغبار والحطام والرقائق المعدنية والشوائب الأخرى للحزام الفولاذي أثناء التشغيل، إذا تراكمت هذه الشوائب كثيرًا، فقد تدخل الهيكل الميكانيكي الداخلي والمكونات الكهربائية للآلة وتؤثر على وضعها الطبيعي عملية. لذلك، بعد كل استخدام، يجب تنظيف سطح الآلة ومسار تغذية الحزام وجهاز الشد وجزء الختم جيدًا. يمكنك استخدام قطعة قماش ناعمة ونظيفة لمسحها. بالنسبة لبعض الأوساخ التي يصعب إزالتها، يمكنك استخدام منظف مناسب، ولكن احرص على تجنب دخول المنظف إلى المكونات الكهربائية لمنع حدوث دوائر قصيرة وأخطاء أخرى.
ثانيًا، يعد فحص وتشحيم الأجزاء الميكانيكية الرئيسية أمرًا ضروريًا. على سبيل المثال، سلسلة النقل، والتروس، وقضبان التوجيه وأجزاء أخرى من المكبس سوف تبلى أثناء التشغيل على المدى الطويل. تحقق من تآكل هذه الأجزاء بانتظام. إذا كانت السلسلة مفككة أو كان سطح أسنان التروس متآكلًا بشكل واضح، فيجب تعديلها أو استبدالها في الوقت المناسب. وفي الوقت نفسه، من أجل تقليل الاحتكاك وتقليل معدل تآكل الأجزاء، من الضروري إضافة كمية مناسبة من زيت التشحيم إلى هذه الأجزاء المتحركة بانتظام. عند اختيار زيت التشحيم، من الضروري اختيار زيت تشحيم بمواصفات وجودة مناسبة وفقًا للطراز وبيئة العمل الخاصة بالماكينة للتأكد من أنه يمكن أن يوفر حماية جيدة للتزييت للأجزاء الميكانيكية في ظل ظروف درجات الحرارة والرطوبة المختلفة.
علاوة على ذلك، لا ينبغي إهمال صيانة النظام الكهربائي. تحقق مما إذا كانت الدائرة الكهربائية تالفة أو قديمة أو مفككة، وتأكد من توصيل الأسلاك بإحكام دون التعرض لخطر حدوث ماس كهربائي أو دائرة مفتوحة. قم بتنظيف الغبار الموجود في خزانة التحكم الكهربائية بانتظام، لأن تراكم الغبار قد يسبب سوء تبديد الحرارة للمكونات الكهربائية، وبالتالي حدوث أعطال. بالإضافة إلى ذلك، تحقق مما إذا كانت الأزرار وأضواء المؤشر الموجودة على لوحة التحكم تعمل بشكل صحيح. إذا تم العثور على أي خلل، يجب إصلاح المكونات الكهربائية المقابلة أو استبدالها في الوقت المناسب.
بالإضافة إلى ذلك، يحتاج جهاز الختم الخاص بآلة الربط الفولاذية إلى اهتمام خاص لأنه يرتبط بشكل مباشر بجودة وتأثير العبوة. تحقق مما إذا كانت درجة حرارة رأس الختم طبيعية. قد تؤدي درجة الحرارة المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا إلى عدم إغلاق الحزام الفولاذي بإحكام. إذا لم يكن تأثير الختم جيدًا، فيجب ضبط إعداد درجة الحرارة لرأس الختم في الوقت المناسب أو يجب فحص عنصر التسخين بحثًا عن أي تلف. في الوقت نفسه، ينبغي أيضًا الاهتمام بنظافة رأس الختم لمنع الغراء المتبقي أو الشوائب الموجودة على الشريط الفولاذي من التأثير على جودة الختم.
في عملية الصيانة اليومية، يعد تدريب المشغلين وحفظ سجلاتهم على نفس القدر من الأهمية. يجب أن يكون المشغلون على دراية بالهيكل الأساسي ومبدأ العمل وعملية تشغيل الآلة، وأن يستخدموا الآلة بدقة وفقًا لإجراءات التشغيل لتجنب تلف الآلة بسبب سوء التشغيل. وفي الوقت نفسه، يجب إنشاء ملف سجل صيانة مفصل لتسجيل الوقت والمحتوى والأجزاء المستبدلة وحالة التشغيل لكل صيانة.